卸料溜槽（一）

核心提示：在连续输送系统，无论是料仓卸料、给料设备或带式输送机的卸料，其卸料溜槽是

卸料溜槽（一）

在连续输送系统，无论是料仓卸料、给料设备或带式输送机的卸料，其卸料溜槽是至关重要的环节。卸料溜槽的作用，是导向物料流、满足不同卸料高度、输送量、物料性质、设备间夹角、卸料点的数量、物料分流、粒度保持、环保条件、经济性等要求。

卸料溜槽应满足下列要求：

(1)应满足给料设备卸料缓冲的要求。当采用仓下给料设备给料、或其他给料设备给料时，给料量有可能不均匀，如往复式给料机给料为间断式，卸料溜槽应起到在给料和受料之间的缓冲作用。保证后续系统不撒料或避免局部过载。

(2)应满足带式输送机之间转载能力要求。卸料溜槽除应满足输送机系统输送量要求外，同时要满足输送机在启动、正常运转和停机工况时可靠转载物料的要求。在带式输送机重载启动和重载停机工况，由于输送机长度、提升高度等参数不同，输送机启动和停机所需时间有差异，造成转载溜槽前后的两条带式输送机瞬间输送量出现差异。特别是在失电故障停机时，数千米长的越野带式输送机停机时间要远远高于短距离输送机停机时间，对高带速和小时能力数万吨的大运量带式输送机更为突出，容易造成输送机之间转载过程出现物料堵塞、撒料等事故。带式输送机除在控制系统采取措施外，溜槽结构、容量设计应充分考虑高带速和大运量带式输送机在各种复杂工况带来的问题。视实际情况采取加大溜槽容量、旁路等相应措施。

(3)溜槽断面尺寸。溜槽断面尺寸与物料的性质、溜槽的结构有关，并取决于输送量和物料的最大粒度尺寸。一些行业为了简化工作量，提高设计效率，实施产品标准化，组织编制了溜槽标准设计手册，对1400mm以下和带速不高的带式输送机具有很好指导意义。但随着高带速和大运量带式输送机的应用，原有标准的尺寸已难以适应发展要求，设计应根据带式输送机参数和物料条件进行溜槽断面设计。